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高壓脈沖清洗機清洗過程中需注意

發布日期:2016-11-05 作者: 點擊:

    高壓脈沖清洗機

    高壓脈沖清洗機是一種清洗效率非常高又非常環保的新型高壓清洗設備,由于其具有投資少、環保無污染、不損壞被清洗基體、應用范圍廣、節能等特點,所以近年來在我國得到了飛速發展并得到了廣泛的應用。然而我們關注的問題還是高壓清洗機的清洗效果,因為這直接影響我們的工作效率。那么,高壓清洗機在清洗過程中需要注意哪些主要參數呢?

  高壓清洗機清洗過程中需注意的五個主要參數

  一、工作壓力   

   高壓清洗機的工作壓力應根據結垢性質合理選擇。高壓脈沖清洗機

   

   目前高壓清洗機的清洗壓力大致可以分為三類:    

   1)低壓(100bar以下)    

   這種清洗機壓力通常在100bar以下,水泵大多數為低壓往復泵或者是離心泵,清洗對象一般是污染不太嚴重的污垢。    

   2)高壓(100bar-1000bar)    

   這個壓力段屬于高壓清洗機,工作壓力范圍是100bar-1000bar之間,水泵大多數是高壓往復泵。清洗對象通常是污染較為嚴重的污垢。    

   3)超高壓(1000bar以上)    

   工作壓力大于1000bar的清洗機可以稱為超高壓清洗機,設備核心多為增壓器或者是超高壓往復泵。清洗對象通常是污染非常嚴重的污垢。

   

   高壓清洗機剝離能力與工作壓力的關系如下:    

   1)工作壓力100bar,可用于剝離淤泥和疏松的巖層。    

   2)工作壓力210bar,可用于剝離輕度船舶垢污和輕度燃料油殘留物及鋁制散熱器及殼體。    

   3)工作壓力320bar,可用于剝離普通衍生物、砂石和泥石層、疏松的混凝土、輕度熱軋鋼淀氧化層及疏松的漆層和銹層。    

   4)工作壓力400-700bar,可用于剝離管內混凝土、鑄鐵件模型、跑道除膠、輕基石灰石、石子層及焦油沉積物和常見石化垢層。    

   5)工作壓力700-1050bar,可用于混凝土切割和剝離厚漆層、石灰石、大量熱軋鋼錠氧化皮矽土型芯、燃燒碳沉積物及厚層煤渣?! ?nbsp;

   6)工作壓力1000-2100bar,可用于剝離花崗石、大理石、石灰巖、船舶的環氧基漆以及鉛板、鋁板橡膠、冷凍食品等的切割。

   

   二、實際流量   

   高壓清洗機清洗作業時的實際流量一般取決于原始的額定流量,計算時可以采用以下公式:

   公式(1)中U—流量,m/s; Ρ—工作壓力,MPa;  ρ—液流密度,kg/m3。 

   

   三、載荷面所受的打擊力    

   高壓水射流連續打擊平坦表面時,載荷面所受的打擊力F的經驗計算公式如下:

   公式(2)中F—載荷面所受打擊力,Ν;  Α—噴嘴的截面積,m2;  Ρ—工作壓力,MPa。

   

   四、噴射距離  

   高壓水射流噴射距離是指噴嘴到清洗表面的距離,它的大小對清洗質量有很大的影響。當噴射距離增大時,高壓水射流到被清洗表面的擴散程度會增大,也是說增大了射流功率的損失。而當噴射距離減小時,單位時間內除垢面積也會隨之減小。所以,如果噴射距離過大或者過小都會降低清洗效率。經過試驗證明,一般機體表面油船類的清洗,噴射距離在(150-300)D范圍內比較好。其中D是噴嘴的出口直徑。

   

   五、入射角  

   根據試驗和經驗的數據表明,清洗油脂表面時,入射角為17度合適。    

   根據以上實驗數據,說明了高壓清洗機針對不同工業清洗的對象,要選擇合適的參數,才能實現更高效的除垢及清洗。高壓清洗機以其特殊的優點、操作的簡便和對環境的無污染已經受到越來越多企業的重視。


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